高速公路基本上用的都是瀝青材料，而瀝青攪拌站可以用來(lái)生產(chǎn)各種各樣的瀝青混合料，那么瀝青攪拌站有哪些攪拌方式呢？想了解的伙伴請(qǐng)跟小編一起往下看看吧。陜西瀝青攪拌站兩種攪拌方式的相關(guān)介紹，這些你都知道嗎？

按攪拌方式可分為：連續(xù)滾筒式和間歇強(qiáng)制式。連續(xù)滾筒式，即采用連續(xù)不間斷的攪拌方式生產(chǎn)，骨料的加熱烘干和混合料的攪拌在同一個(gè)滾筒中連續(xù)進(jìn)行。強(qiáng)制間歇式，即骨料的加熱烘干和混合料的攪拌是強(qiáng)制周期性進(jìn)行的。設(shè)備一鍋一鍋分開(kāi)攪拌，每攪拌一鍋為45秒到60秒，產(chǎn)量隨設(shè)備型號(hào)而定。強(qiáng)制間歇式拌和設(shè)備的生產(chǎn)一般為各組成成分(碎石、砂子、石粉、瀝青等)按比例分別進(jìn)行..計(jì)量且間歇分批投料和強(qiáng)制攪拌，即分批計(jì)量——分批投料——分批強(qiáng)制攪拌——分批出料。骨料在烘干之后計(jì)算。冷骨料的烘干加熱和混合料的攪拌分別在兩個(gè)不同的總成裝置(干燥滾筒和攪拌器)內(nèi)進(jìn)行；冷骨料烘干加熱方式為火焰逆流式。連續(xù)滾筒式攪拌設(shè)備的生產(chǎn)一般為各組成成分(碎石、砂子、石粉、瀝青等)按 比例分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量且連續(xù)投料和滾筒跌落攪拌，即按質(zhì)量(或容積)連續(xù)計(jì)量——連續(xù)投料——連續(xù)滾筒跌落攪拌——連續(xù)出料。

其自動(dòng)化程度高，瀝青混合料制備質(zhì)量高，烘干加熱效果好，成品料殘余含水量小，適用范圍廣。但是產(chǎn)生大量粉塵，除塵設(shè)備成本高。骨料在烘干加熱前計(jì)量。冷骨料的烘干加熱和混合攪拌在同一總成裝置(烘干攪拌筒)內(nèi)進(jìn)行的，冷骨料烘干加熱方式為火焰順流式。生產(chǎn)過(guò)程中粉塵量大量減少，污染小，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化。由于其采用順流加熱方式，熱效率相對(duì)較低，混合料成品殘余含水量難以掌握，且瀝青可能接觸明火產(chǎn)生老化。
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