瀝青混凝土站綜述

       瀝青商品混凝土站作為公路建設的關鍵設備，集機械、自動化和電力技術于一體。瀝青商品混凝土站主要包括以下系統(tǒng):熱料提升系統(tǒng)、儲存稱重系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、倉庫儲存系統(tǒng)和混合系統(tǒng)。計算機將集中控制自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括PLC可編程控制系統(tǒng)、空壓機控制系統(tǒng)、上位機火焰燃燒控制系統(tǒng)、瀝青加熱輸送系統(tǒng)和配料計量控制系統(tǒng)，因此可以自動控制和自檢。作為瀝青混凝土攪拌站的神經(jīng)中樞，自動控制系統(tǒng)和人腦在指揮和協(xié)調(diào)各個部分的機電設備方面是一樣的。因此，人們的勞動強度將大大降低，生產(chǎn)活動將會忙碌有序。此外，設備故障率也會降低，勞動生產(chǎn)率自然會提高。

二、瀝青混凝土車站機械的常見故障及維修方法。

1 .冷進料故障

       冷進料故障。故障可能是由膠帶下面粘著的碎石或碎片造成的。如果電路有故障，應檢查電路，看電纜是否短路。帶式輸送機的偏差通常由以下因素引起:皮帶打滑和皮帶張力不均勻。這時，工作人員需要再次調(diào)整，必須確保帶式輸送機處于穩(wěn)定和安全的運行狀態(tài)，必須監(jiān)控房間里的電流表值，并且該值的大小是判斷哪個電機設備有故障的關鍵依據(jù)。例如，當電機電流遠大于正常運行時，負載力矩的增加通常是由設備的機械故障引起的。因此，我們初步判斷設備的隱患，需要維護或停機檢查。

2、攪拌機故障

       攪拌機故障的主要表現(xiàn)是異常噪音，這與軸承損壞和錯位直接相關。軸承生產(chǎn)問題是由混合驅(qū)動電機瞬時過載引起的。此時，可以維護軸承以消除故障。如果零件磨損嚴重或內(nèi)部脫落，也應更換，如護板、攪拌臂和攪拌葉。當混合器排放時，骨料溫度有時會異常變化。我們需要徹底清潔溫度傳感器，并檢查冷卻裝置是否正常工作。

3 .燃燒器點火失敗

       當燃燒器點火失敗時，需要做一些工作: ( 1 )檢查手術室內(nèi)部，看看點火和燃燒條件是否可用。( 2 )檢查電源開關的通斷情況。此外，它還包括鼓風機門是否啟動，鼓風機的鼓風機門是否處于點火位置，干燥滾筒和內(nèi)部壓力計是否處于手動位置。如果點火不受影響，有必要檢查燃油通道是否堵塞。較后，檢查油泵的運行和油泵出口的壓力狀況。

4 .傳感器故障

       商混凝土站的傳感器包括:溫度傳感器、料位傳感器和稱重傳感器。如果傳感器的計量不準確或工作失敗，將會干擾商混凝土站的運行。因此，員工需要定期維護和修理。計量準確度的校準也應該每年進行一次。

5、PLC模塊故障

       PLC可編程控制器在攪拌機中起著重要作用。它具有以下優(yōu)點:平均故障時間短，可靠性高，易于編程，并且易于掌握。當PLC模塊出現(xiàn)故障時，必須首先檢查指示器裝置。接下來，找到具體位置，然后參考故障指示。在這種情況下，可以更換模塊，以便系統(tǒng)以較快的速度恢復。應檢查輸入開關信號是否到位。接線插板有無松動，輸出邏輯輸出是否符合要求都不能忽略。如果模塊有問題，請使用新模塊及時更換。我們可以在表1中看到PLC模塊故障以及消除故障的方法。

6、電路故障及排除方法。

       電路故障和故障排除如表2所示。

7、瀝青導熱油系統(tǒng)故障及排除方法。
  導熱油加熱爐會受到以下因素的影響:

( 1 )柴油過濾器沒有及時清洗，因此會出現(xiàn)燃油管道通暢的情況，火災報警信號會警告它。因此，為了清潔柴油濾清器，工作人員應該從**個濾清器開始。當**過濾器變臟時，他們需要清潔第二過濾器和第三過濾器。至于清洗方法，可以將柴油清洗和吹氣兩種方法結(jié)合起來。

( 2 )油泵噴出引起的油霧化也是故障的重要原因。解決辦法是用更好的柴油代替柴油，并清洗油和氣閥。

( 3 )燃油噴射的連續(xù)性差，這與空氣進入燃油管道有關。解決方法是控制柴油泵接觸器。

( 4 )燃油壓力不足，這與正常的機械磨損有關。解決方法是調(diào)整高壓油泵上的壓力調(diào)節(jié)閥。

( 5 )傳熱油壓異常。解決方法:關掉燃燒器。